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喂线机生产操作中注意事项

2021-12-22 16:06:39

  喂线机球化,是喂线机厂家新兴的一种球墨铸铁球化方法。这种方法已经很快运用在水冷金属型球墨铸铁管的生产行业,而且普及很快。这种球化方法之所以得到广泛的推广和应用,同冲入法球化相比,有如下优点:

  1、冲入法球化是将球化剂放在包的底部,靠出铁时铁水将球化剂熔化而对铁水进行球化处理的,因球化剂的比重3-4kg/cm3,要轻于铁水的比重7.5kg/cm3。所以,有一部份球化剂还没有熔化就已经漂浮在熔渣里面了。用冲入法球化处理时,球化剂的吸收率约40%-50%。而采用“包芯线”喂丝球化,是将纯镁球化剂用钢带包起来,加工成线状再盘起来使用,称为“包芯线”。球化时再用   喂线机将“包芯线”直接插到球化包内已调好成份的原铁水里进行球化反应,这种喂丝球化,球化剂的吸收率可达到90%以上。

  2、采用冲入法球化,每吨铁水需要球化剂15kg-18kg。采用“包芯线”喂丝球化,每吨铁水需要“包芯线”25m,约10kg。

喂线机厂家

  3、喂线机球化是边送丝边球化,“包芯线”几乎插到球化包的下1/3处进行球化反应,铁水随着球化反应的沸腾而进行搅拌,使铁水球化均匀,达到良好的球化效果。

  4、冲入法球化时的除尘,在国内和国际都是很难解决的大问题,烟尘不但污染了环境,而且烟尘中排放的mgo、mgs等有害原素,直接侵害劳动者的身体健康。喂丝球化是在球化房内进行球化处理的,球化时散发出的烟尘通过除尘器处理掉了,即保护了环境又保护了劳动者的身体健康。

  5、冲入法球化包是靠机械传动,人工摇包将铁水翻到扇形包内,即消耗掉一定的机械备件,又增加了工人的劳动强度。而喂丝球化包,是吊车工自己主、付钩配合,将铁水翻到扇形包内。

  喂线机生产操作中注意事项:

  合理调整喂线速度,喂线速度对Ca吸收率的影响较大,过快和过慢均会导致吸收率降低。

  包芯线喂入一定深度时开始熔化,其深度应保证熔化分散的钙气泡受到较大的钢水静压力,促使其在浮到钢液面以前就尽可能完全消耗。合适的喂线速度可以提高钙的收得率。如果速度过快,一方面会因局部产生的大量钙蒸汽而使得钢液剧烈翻腾,大量钙蒸汽直接挥发到空气中;另一方面钙蒸汽来不及溶解而大量上浮,从而降低其收得率。反之,如果速度过慢,会导致喂入深度不足,在其能完全溶解于钢液前便上浮到钢液面而浪费掉。

  喂线机:把含钙粉剂外包低碳钢铁皮制成芯线,用喂线机喂入钢液深部,适用于非金属夹杂物变性处理。目前喂线法使用的包芯线主要有钙铁线和硅钙线。河北钢铁集团宣钢炼钢厂一直采用钙铁线和硅钙线进行钢水钙处理,由于钙粉和铁粉比重不同,经常出现铁粉与钙粉混合不均匀的现象,造成钢水钙处理效果不稳定,钢水絮流现象时有发生。为了保证钢水钙处理效果稳定可靠,2013年炼钢厂开始引进实芯纯钙线,预计今年应用率可达到80%以上。


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