包芯线应该如何正确使用

　　包芯线具有芯料成分均匀，填充率高，包芯线可用于多种行业，有效降低冶炼过程中的生产成本存储时间等优点。

　　包芯线可以更加方便的在厂家炼钢的过程中将冶金材料放入到钢水中，其使用方法是将包芯线通过厂家的喂线机垂直插入到铁液或钢液中，在理想的深度将包芯线等冶金材料将得到充分融化并产生化学反应，有效避免了加入元素与空气、熔渣的反应，提高了厂家冶金材料的吸收率。包芯线还有精炼精铸改变夹杂、合金化及净化钢水的作用，对厂家提高铸铁、铸钢的质量，降低铸造炼钢成本，提高铸铁、铸钢经济效益由显著作用。

　　包芯线的种类一般也有很多，有硅铝钡钙包芯线、硅钙包芯线、硅钡钙包芯线、孕育剂线、求球化剂线、碳线等很多种类，每种包芯线的用途和能达到的效果都是不一样的，所以在选择包芯线的时候一定要注意根据实际情况选择合适的包芯线。

　　硅铝钡包芯线是包芯线厂家通过将硅粉、铝粉、钡粉混合，通过钢带包覆制作而成的铁合金产品，主要作炼钢过程的脱氧、脱硫剂。

　　硅钙钡包芯线具有脱氧、脱硫等用途，被厂家广泛应用于炼钢铸造等行业，硅钙钡包芯线可以在厂家炼钢的过程中改善钢的各项异性，厂家可以借助喂丝机快速将硅钙钡包芯线输入钢液中，在钢液深处铁合金可以快速溶化溶解，减轻水口堵塞，起到脱氧、脱硫去夹杂并且能对成份进行微调，提高硅钙钡的吸收率以及提高钢材的所得率，减少厂家生产成本，保证成分的稳定性。

　　碳线：包芯线在炼钢中和铸造中有着很好的脱氧作用，碳线在炼钢中有效成份高,含其它杂质少如硫等,有水份要求小于百分之0.5.主要是代替增碳剂用来增碳效果好，而且碳线成分含量高，吸收率也高，比增碳剂效果要号上很多。

　　目前炼钢的流程都是通过转炉（电炉）——精炼——连铸（模铸）进行浇，由于每一个环节所需要的时间不一样，往往转炉或电炉的生产时间要长于浇铸的节奏，要维持不间断的生产，必须安排另外一座转炉（电炉）来生产下一炉钢，否则会造成生产中断，在生产过程中上换个炉子提前炼钢叫倒炉。

　　喂碳线是成份调整的一个手段，将含碳的粉末包在铁皮内制成一定直径的线，通过喂丝机直接送入液态的钢水中，可以精确控制钢水中碳的含量。此外还有各式各样的合金线如：硅钙线、铝线、硫线、镍镁线等等，当然成分控制不一定通过喂线来调整，但是喂线是成分精确控制的一种比较有效的方法。