1.外形尺寸和重量:
1)放带架:-----------------------1.2M×1M×1.3M,~65 Kg
2)成型机:-----------------------3.7M×0.75M×1.35 M~2260Kg
3)收排线机:--------------------1.6M×2.5M×1.75M~2540Kg
4)卸料叉车:----------------------1.25 M×0.7M x 1.2M,~60kg
5)点焊机:--------------0.7M×0.3M×0.9 M,~40kg,10 kvA,380/220 v
6)电源:-------------------------30 Kv A,380v,50Hz
7)主机可生产的包芯线:-------Ф10mm/Ф13mm/Ф14mm/Ф15mm/Ф16mm圆线
8)成型速度:-------------------≥40 m/Min
9)生产能力:--------------------->5t/班(以Ф13mm CaSi线为例)
10)线卷******重量:------------------1850 kg
11)芯线单位长度粉重误差:----------一般<2%******≤5%
12)收排线形式:--------------------半自动收排线
13)机组占地面积:-------------------5M×5M×12M
14)所需操作者人数:----------------2-3人
15)产品质量:-----------------------符合国标或用户
常规包芯机性能描述
一、合金包芯线技术是当前比较简单而又比较行之有效的一项炉外精炼工艺,合金芯线生产技术的不断完善则是这项工艺得以广泛应用的基础。由哈尔滨科德威冶金股份有限公司研发制造的包芯线生产机组,与同类生产设备相比,具有生产能力大,占地面积小,电耗少,包芯线单位长度的粉剂重量误差小等特点。目前已成功用于国内外许多厂家。
产品用途:机组是一条完整的包芯线的生产线,其产品主要用于钢水或铁水进行脱氧、脱硫、微合金化、成份微调、夹杂物的变质处理,以及球化孕育处理等。
产品主要组成部分:包芯线生产机组由放带架、成型机、半自动收排线机、带触摸屏的电气控制系统、视频监控系统、点焊机、料仓、带安全护栏的操作平台等组成。
半自动收排线包芯机组(常规包芯机)优势:相比较老式包芯机而言半自动包芯机缩短了收排线机和主机之间的距离,减少了占地面积和空间,减轻了工人的劳动强度,由于减少了收排线对人的依赖进而直接降低了生产成本。